精密絎磨鋼管附件損壞的四大原� 一、精密絎磨鋼管附件缸筒的損壞:缸筒損壞除前述的缸壁脹大外,,還�(jīng)常因?yàn)閴毫ψ饔枚a(chǎn)生縱向裂�,、惡性劃傷及焊接部位和加工部位的破損等,其具體原因和狀況如�,� � 缸壁薄弱性裂紋缸筒內(nèi)壁若通過(guò)常規(guī)的鉆,、鏜、滾壓加工過(guò)程時(shí),,缸筒的損壞 缸筒損壞除前述的缸壁脹大�,,還�(jīng)常因?yàn)閴毫ψ饔枚a(chǎn)生縱向裂紋、惡性劃傷及焊接部位和加工部位的破損�,,其具體原因和狀況如�1.精密絎磨鋼管附件缸筒口連接法蘭�(pán)的變形當(dāng)法蘭�(pán)板厚的強(qiáng)度相�(duì)液壓缸出力來(lái)�(shuō)太薄弱時(shí),,或者法蘭盤(pán)螺栓緊固扭矩�(guò)大,均會(huì)使法蘭盤(pán)變壞或損�,�2.螺紋退刀槽處的應(yīng)力集中造成損壞在用螺紋連接的缸筒中,,由于車(chē)制螺紋時(shí)工藝上的退刀槽以及O形密封圈溝槽處強(qiáng)度最薄弱,以及這些部位圓角R太小,,表面粗糙度及加工傷痕常�(huì)�(chǎn)生應(yīng)力集�,,在液壓缸髙頻率往�(fù)�(yùn)行時(shí),加上液壓沖擊作用也易造成損壞,�
3.精密絎磨鋼管附件缸壁薄弱性裂紋缸筒內(nèi)壁若通過(guò)常規(guī)的鉆,、鏜、滾壓加工過(guò)程時(shí),,它是以鋼管外壁作為基準(zhǔn)�(lái)找中�,,內(nèi)外徑同軸度好,則缸壁壁厚一般比較均�,,一般不�(huì)�(chǎn)生縱向裂�,。但是,�(xiàn)在大面積推廣的冷拔鋼管經(jīng)珩磨加工或直接割取后作為缸筒�(shí),,由于冷拔是以鋼管毛坯內(nèi)孔作基準(zhǔn)�,,故很易失中,,造成缸壁厚薄不勻。在某�(gè)方向的最薄弱�,,就容易順著冷拔方向造成縱向裂紋,。對(duì)這類(lèi)缸筒�(yīng)按冷拔加工后可能�(chǎn)生的最小壁厚�(jìn)行強(qiáng)度及剛度(避免缸壁脹大)的校核、計(jì)�,�4.精密絎磨鋼管附件缸內(nèi)異物刮傷造成�(yán)�?fù)囊簤焊�?nèi)�(jìn)人硬性異物后,,在往�(fù)�(yùn)�(dòng)�(shí),異物在活塞與缸筒內(nèi)壁間磋動(dòng),,必然劃傷缸�,,造成溝槽甚至拉缸、咬�,。這些異物的來(lái)源主要有:缸筒內(nèi)孔表面電鍍硬鉻層�(fā)生脫�,,落入缸�(nèi);焊�,、切�,、鑄件砂鑠從系統(tǒng)管道混人缸內(nèi);鑄造活塞滑�(dòng)部分兩端倒角不合要求,、粗�,,活塞在�(yùn)行中造成�(zhuǎn)角處鑄件材料顆粒(有�(shí)甚至有白口組織Fe3C等)剝離、脫�,,從而拉�,;采用V形密封圈的活塞式液壓缸,用壓�,、螺�,、彈簧墊圈來(lái)壓緊密封圏,壓板緊定�(shí)用力太大,,彈簧墊圈已裂碎,,當(dāng)�(shí)未發(fā)�(xiàn),往�(fù)�(yùn)�(dòng)一定時(shí)間后,,螺釘松�(dòng),,墊圈碎片軋�(jìn)缸內(nèi),引拉缸,,嚴(yán)重時(shí)螺釘松動(dòng)掉人缸內(nèi),,造成精密絎磨鋼管、缸蓋及活塞的軋�,;緩沖裝置單向閥的彈�,,因承受交變載荷作用而疲勞、折斷,碎片�(jìn)人缸�(nèi),�
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